日本JFE特殊钢中厚板生产技术

1.复合板生产技术

1983年福山厂开始生产复合中厚板。复合中厚板是复合钢板，它在母材为碳钢或低合金钢板其一面或两面覆盖不锈钢或其他材料。尽管复合钢板的生产方法有包括堆焊、爆炸包覆法、铸造法和其他方法在内的许多方法，但JFE钢铁公司仍开发了适于生产较大规格中厚板的轧制复合中厚板生产技术。

从复合钢板生产前景看，改进复合钢板粘结关键的几点为∶

材料的表面性能；

在真空下组合板坯；

轧制组合板坯的方法。

氧化铁皮和其它仍然残存在材料表面的物质是钢板粘结的障碍。在JFE钢铁公司除去表面氧化铁皮和其它表面处理是通过连续酸洗设备进行的。

对于板坯的组合，1987年，JFE利用引入的大规格电子束焊接装置(EBW)，开发了高真空、高速板坯组合粘接技术。该公司的这种复合钢板生产技术世界同类设备的第一套。使用后达到了提高复合钢板粘结性的目的。如果母材和包覆材料间仍存在空气，那么在加热过程中材料表面上会形成氧化铁皮，使钢板的粘结恶化。采用EBW，可以提高粘结效率并可实现大规模生产。此外，采用低速、大压下量轧制技术，也可以改进粘结。目前，JFE可以生产具有良好粘结性能、最大厚度150毫米、最大宽度4200毫米复合钢板，每月生产量接近1800吨。JFE还开发了钛复合钢板，而复合钢板采用传统轧制方法，粘结非常困难。

2.超大连铸特厚板

从内部质量观点看，厚度超过240毫米的超大特厚板,可以通过铸锭流程生产板坯制造。由于，用铸锭生产板坯包括在铸模中的浇铸及其后的制造板坯，因此与连铸相比，生产的工作量更大、时间更长。为此，JFE开发一种利用连铸板坯，生产厚度超过240毫米的超大特厚板生产技术，即应用了复合中厚板生产技术。在该技术中，一块超大特厚板是用两块相同钢种连铸板坯制造的，它首先要对两块板坯将要粘结的表面进行处理，然后通过EBW组合，最终通过低速、大压下量轧制粘结。

目前，厚度超过270毫米和360毫米的特厚板已经利用连铸板坯进行了实验轧制。由于复合钢板是用不同的钢种制造的，因而必须提高压缩比(组合板坯的厚度/中厚板的厚度)。然而，在目前的情况下，由于中厚板是同一种钢种，因此同复合钢板相比，可以降低压缩比。已经证实，可利用这一技术粘结的特厚板厚度可以高达360毫米。